新聞中心
當前位置:
主頁 >
新聞中心 > 數控龍門銑床提高了工件的加工效率
數控龍門銑床提高了工件的加工效率
更新時間:2021-01-15 點擊次數:2032
數控龍門銑床實現龍門加工中心機的高效率切削性能,以龍門升降型結構,W軸可同步切削伺服機能,工件通過高度可達2,450mm,Z方向可加工高度達2,400mm,可搭配各型自附加頭,實現多能化的加工機能。
W軸雙伺服驅動機構,提供W軸行程中任意點之精密定位,并可搭配W軸實行切削進給,實現動梁結構超重切削能力,雙橫梁結構設計,上方超大結構定梁確保雙柱間平行精度及結構剛性,移動式橫梁采超大跨距包覆立柱軌道,確保運動真直度及切削剛性,橫梁可于W軸行程任意點進行鎖固,無工件高度限制,精密的鎖固機構,確保橫梁于鎖固后,無主軸前傾化精度變化。
用戶工件有的需要五個面的加工,那么就只能配備附件銑頭,分為手動直角銑頭,半自動自角銑頭及全自動自角銑頭等,配后可實現工件的一次裝夾,附件直角銑頭可五面加工,一機多用,提高了工件的加工效率。主軸頭部件是實現機床切削工件的部件。直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是一種機床附件,機床安上直角銑頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成90度加工工件,實現立式切削的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數,提高了效率并保證加工精度。
數控龍門銑床關鍵零部件采用高強度鑄鐵,且樹脂砂整體鑄造。產品結構緊湊、動態變化穩定、性能優良具有高速度、高鋼性、高精度、高效率等特點,本產品不僅適合孔類鉆削工藝,同時還能實現銑削功能,主要用于風力發電設備法蘭、管板、回轉支撐、換熱器和非標類產品的加工,機床電氣系統采用*的設計理念和設計技術,充分結合人機工程學原理,廣泛應用CAD等現代化的設計手段和工具。使機床性能可靠,操作方便,控制自如。
機床電氣系統有效地集成了人機安全的保護措施,實現了多操作人員和機床的保護,可調整式人性化操縱站,使用靈活方便。集成的FAGORMCP機床控制面板,通過節省接線極大地降低了機床故障率。